企业在选择周转车时，需要遵循一定的选型原则。首先，要根据所搬运物料的特性来选择，如物料的重量、体积、形状等。如果搬运的是易碎物品，周转车应具备良好的减震性能，可选择带有缓冲垫的车厢。其次，要考虑工作环境，如车间地面的平整度、通道的宽窄等。在狭窄的通道中，需要选择体积小巧、转弯灵活的周转车。此外，还要关注周转车的成本效益，包括采购成本、维护成本等。不能仅仅只看采购价格，还要综合考虑周转车的使用寿命和维护难度，选择性价比高的周转车。
物料架的材质选择取决于其使用场景和承载需求。对于一些对重量承载要求不高，但需要美观、轻便的场合，如办公室文件存放，可选用木质或塑料材质的物料架。木质物料架给人温馨、自然的感觉，适合营造舒适的办公环境；塑料物料架则具有重量轻、价格便宜、耐腐蚀等优点。而在工业生产环境中，由于需要承载较重的物料，通常会选择金属材质的物料架。金属物料架强度高、耐用性好，能够承受较大的压力和冲击力。常见的金属材质有钢材、铝合金等，钢材价格相对较低，强度高，适合承载较重的物料；铝合金则具有质量轻、耐腐蚀性能好的特点，适用于对重量有一定要求的场合。
工作台的设计与人体工程学紧密相关。符合人体工程学的工作台能够提高工作人员的舒适度和工作效率，减少身体疲劳和职业病的发生。在高度设计上，工作台应能够适应不同身高的操作人员，一般可调节范围在 700mm - 1200mm 之间。桌面的深度和宽度也需要根据工作任务和操作习惯进行合理设计，确保工作人员有足够的操作空间，同时又不会因桌面过大而导致手臂过度伸展。此外，工作台的边缘设计应采用圆润过渡，避免尖锐边角对工作人员造成伤害。在工作台上设置合理的工具和材料放置区域，也有助于减少工作人员的身体扭转和伸展动作，提高工作的流畅性。
在工业 4.0 的背景下，工具车也在不断融入智能化、自动化元素。工具车可以与工业物联网系统连接，实现与生产设备、仓储系统的信息交互。例如，当生产设备需要某种工具时，系统可以自动通知对应的工具车移动到指定位置，方便工作人员取用。同时，工具车还可以配备自动化的工具存取装置，通过机械手臂等设备实现工具的自动抓取和存放，提高工具管理的效率和准确性。这种智能化、自动化的工具车将成为工业 4.0 时代工厂智能化生产体系的重要组成部分，为企业提升生产效率和管理水平提供有力支持。