设计流程规范：一般首先进行项目调研，与客户沟通，了解设备的使用要求、生产工艺、工作环境等信息，收集相关技术资料。然后进入概念设计阶段，提出多种设计方案，进行可行性分析和评估，确定方案。详细设计阶段，对设备的各个部件进行设计，包括力学计算、强度校核、选型设计等，绘制详细的二维图纸。接下来是制造与装配阶段，与制造厂商协作，确保零部件的加工精度和装配质量，进行设备的调试和测试。后是售后服务阶段，为客户提供设备的维护、保养、维修等技术支持。
非标机械设计针对特定客户需求和特殊工况进行定制化设计，每个项目都具有独特性，不像标准设备有固定的设计模式和规格。其设计往往需要综合考虑多种因素，如特殊的工艺要求、复杂的工作环境、独特的生产流程等，对设计师的综合能力要求高。由于非标设备的批量小，零部件可能无法采用大规模生产的标准件，需要单独设计和制造，成本控制和交货期管理难度大。
机械设备设计 振动与噪声控制方法：可通过增加阻尼、采用隔振器、优化结构等方式减振。降噪措施包括选择低噪声的传动装置、采用吸声材料、改进设备外形减少气流噪声等。 制造与装配注意事项：选择合适制造工艺，如铸造、锻造等，确定零件公差和表面光洁度。考虑装配顺序和方式，使用标准件和模块化设计可简化过程，提率和质量。
非标机械设计 制图与强度校验：先在脑海中构思设备结构，再绘图，先画总图，再画零件图。经验少者要进行强度校验，防止重大失误。校图时检查零部件是否干涉，安装、使用、维修是否方便。后整理图纸，计算配件重量用于报价和核价。 设计忠告：新手要多请教老工程师。机械行业发展与电气等结合紧密，要多学习他人设计理念。设计要方便维修和加工，设计初稿出来后要优化，寻找更简便方式或先进零部件代替。