超声检测:利用超声波在物体中的传播特性来检测内部缺陷。当超声波遇到缺陷时,会发生反射、折射和散射,通过分析这些信号来判断缺陷的位置、大小和形状。该方法对内部缺陷敏感,检测速度快,适用于多种材料,但对形状复杂和表面不平整的工件检测有一定难度。
磁粉检测:适用于铁磁性材料,当材料表面或近表面存在缺陷时,会引起磁力线的畸变,撒在工件表面的磁粉会被吸附在缺陷处,形成可见的磁痕,从而显示出缺陷的位置和形状。该方法操作简单、检测灵敏度高,但只能检测铁磁性材料,对深层缺陷检测能力有限。
石油化工领域
检测石油化工设备,如反应釜、塔器、储罐等的罐体和焊缝,防止介质泄漏。例如,采用磁粉检测技术对储罐的焊缝进行表面裂纹检测。
对石油化工管道进行检测,及时发现管道因长期输送易燃易爆介质而产生的缺陷。例如,使用漏磁检测技术对埋地输油管道进行检测,检测管道的腐蚀和损伤情况。
人员配备
常规检测项目:签有正式聘用合同的全职持证无损检测人员不少于 25 名;常规检测项目对应的 Ⅲ 级无损检测人员不少于 3 名,其中 RTⅢ、UTⅢ、MTⅢ、PTⅢ 级各不少于 1 人项,首次核准或者增项核准的,已聘用期不少于 3 个月;常规检测项目对应的 Ⅱ 级无损检测人员不少于 18 名,其中 RTⅡ、UTⅡ、MTⅡ、PTⅡ 级各不少于 5 人项。
其他无损检测项目:签有正式聘用合同的全职持证无损检测人员不少于 12 名;首次核准或者增项核准的,Ⅲ 级无损检测人员的已聘用期不少于 3 个月,无损检测人员资格项目数量应当满足相关要求。