超声检测：利用超声波在物体中的传播特性来检测内部缺陷。当超声波遇到缺陷时，会发生反射、折射和散射，通过分析这些信号来判断缺陷的位置、大小和形状。该方法对内部缺陷敏感，检测速度快，适用于多种材料，但对形状复杂和表面不平整的工件检测有一定难度。
磁粉检测：适用于铁磁性材料，当材料表面或近表面存在缺陷时，会引起磁力线的畸变，撒在工件表面的磁粉会被吸附在缺陷处，形成可见的磁痕，从而显示出缺陷的位置和形状。该方法操作简单、检测灵敏度高，但只能检测铁磁性材料，对深层缺陷检测能力有限。
石油化工领域
检测石油化工设备，如反应釜、塔器、储罐等的罐体和焊缝，防止介质泄漏。例如，采用磁粉检测技术对储罐的焊缝进行表面裂纹检测。
对石油化工管道进行检测，及时发现管道因长期输送易燃易爆介质而产生的缺陷。例如，使用漏磁检测技术对埋地输油管道进行检测，检测管道的腐蚀和损伤情况。
人员配备
常规检测项目：签有正式聘用合同的全职持证无损检测人员不少于 25 名；常规检测项目对应的 Ⅲ 级无损检测人员不少于 3 名，其中 RTⅢ、UTⅢ、MTⅢ、PTⅢ 级各不少于 1 人项，首次核准或者增项核准的，已聘用期不少于 3 个月；常规检测项目对应的 Ⅱ 级无损检测人员不少于 18 名，其中 RTⅡ、UTⅡ、MTⅡ、PTⅡ 级各不少于 5 人项。
其他无损检测项目：签有正式聘用合同的全职持证无损检测人员不少于 12 名；首次核准或者增项核准的，Ⅲ 级无损检测人员的已聘用期不少于 3 个月，无损检测人员资格项目数量应当满足相关要求。